日前，方大特鋼2025年QC成果評(píng)審活動(dòng)結(jié)束，發(fā)布的100項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)成果累計(jì)創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益3150余萬(wàn)元。

    據(jù)了解，本次QC活動(dòng)呈現(xiàn)出廣泛的全員參與特征，共有1037名員工組建QC小組投入攻關(guān)，成果率高達(dá)84.47%。獲獎(jiǎng)成果中，創(chuàng)新型與問(wèn)題解決型課題并重，有效解決多項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的難點(diǎn)問(wèn)題。其中，自動(dòng)化部鮑文戩勞模創(chuàng)新工作室QC小組開發(fā)的《軋鋼棒材發(fā)貨自動(dòng)掃碼系統(tǒng)》，顯著提升發(fā)貨效率與準(zhǔn)確性；建安公司檢安QC小組研發(fā)的《用于QT500燒結(jié)臺(tái)車修復(fù)的新型焊絲》，為設(shè)備修復(fù)提供創(chuàng)新解決方案；軋鋼廠彈簧扁鋼QC小組實(shí)施的《羅亞用戶訂單彈扁端部剪切平直度提升》項(xiàng)目，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。

    在質(zhì)量管理領(lǐng)域，方大特鋼已形成成熟的課題攻關(guān)機(jī)制。2010年至2025年，共注冊(cè)QC課題2402項(xiàng)，超2.2萬(wàn)人次參與，1941項(xiàng)課題取得成果，成果率達(dá)80.81%，其中獲全國(guó)優(yōu)秀QC課題12項(xiàng)、冶金行業(yè)優(yōu)秀課題26項(xiàng)、省級(jí)優(yōu)秀課題85項(xiàng)，年平均創(chuàng)效近3000萬(wàn)元。2024年，方大特鋼員工申報(bào)的《實(shí)現(xiàn)耐磨螺旋堆焊設(shè)備無(wú)線遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作》QC成果獲評(píng)全國(guó)一等成果，該課題通過(guò)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)設(shè)備無(wú)線遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作，大幅縮短開機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間，提升工作效率。

    2025年，在江西省第四十六次質(zhì)量管理小組代表大會(huì)上，方大特鋼選送的6個(gè)QC成果在全省691個(gè)參賽項(xiàng)目中脫穎而出，分獲一、二、三等獎(jiǎng)。其中，榮獲一等獎(jiǎng)的《燒結(jié)臺(tái)車滾輪軸承自動(dòng)加油裝置的研制》QC成果，單次加油平均耗時(shí)19.44秒，效率提升超8倍，解決了人工加油不均勻、漏加等問(wèn)題，降低高溫環(huán)境下的安全風(fēng)險(xiǎn)。

    方大特鋼相關(guān)人員表示，公司緊密圍繞生產(chǎn)痛點(diǎn)與市場(chǎng)需求，推動(dòng)形成創(chuàng)新型課題與問(wèn)題解決型課題協(xié)同突破的良好局面。下一步，將持續(xù)深化QC小組活動(dòng)，推動(dòng)優(yōu)秀成果標(biāo)準(zhǔn)化及推廣應(yīng)用，助力企業(yè)質(zhì)量管理水平持續(xù)提升。（段文海）

    （CIS）