第一個女裝行業(yè)乃至服裝行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網平臺將誕生。近期，漢帛國際總裁高敏宣布已與富士康達成合作，將富士康的柔性生產與智能制造能力導入漢帛生產體系。自2018年10月起，已有不下于100名來自富士康煙臺分部的技術人員參與到該項目中。

    過去十五年，工業(yè)互聯(lián)網與智能制造的大量概念，如數(shù)據采集、系統(tǒng)平臺、自動化排期等，更多與效率掛鉤。

    過去大量制造業(yè)轉型工業(yè)互聯(lián)網的失敗，都可以歸為“開餐廳的老板去招程序員研發(fā)線上下單系統(tǒng)”。因為制造業(yè)的能力雖然貫穿了自己的行業(yè)，但是柔性制造需要的是一整個工業(yè)互聯(lián)網平臺。IoT、芯片、人工智能、大數(shù)據、工業(yè)云、邊緣計算、工業(yè)App，柔性制造乃至工業(yè)互聯(lián)網是一個橫跨數(shù)十個能力的集成工程，單點逐個向上突破在商業(yè)上不現(xiàn)實，必須要有平臺型公司的介入。

    在這個背景下，漢帛與富士康的合作，透露出了一絲微妙的信號，一個不同于“巨無霸”道路、而更像是“群狼”戰(zhàn)術的信號。

    富士康具有較強的平臺層面的能力，以及在電子工業(yè)領域具有較強的實力。漢帛是一家垂直領域里的領先制造企業(yè)，為數(shù)十家高級女裝品牌代工。但考慮到二者營收上的差距，可以說，富士康并沒有走傳統(tǒng)巨頭偏好的“萬物以我為中心”，而是轉向了一條為產業(yè)鏈賦能的道路。

    憑借著多年電子產品的代工，富士康在工業(yè)互聯(lián)網領域有著極其深厚的積累，富士康的IoT、工業(yè)云、傳感器、邊緣計算、控制協(xié)議等能力有著高度的自主性和集成。這一強悍的平臺，居然和服裝，一個自動化水平低、工序成熟、利潤透明的行業(yè)，啟動了合作。

    傳統(tǒng)巨頭的工業(yè)互聯(lián)網改造氣勢恢宏，往往是一個個廠，至少是一條條生產線。但服裝行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網改造，只能從一臺臺縫紉機開始。這一臺臺縫紉機，就是一個個迷你的智能生產單元，要具備數(shù)據采集、分析、傳達的人機系統(tǒng)互聯(lián)功能，要聯(lián)動供應鏈的備料、運輸、到庫，要對接線上的訂單生成和反饋，是一個五臟俱全的小麻雀。

    與互聯(lián)網企業(yè)顯著不同，制造業(yè)企業(yè)不能被孤立地看待。他們往往是某條產業(yè)鏈里的一環(huán)，除了財報上寥寥幾個數(shù)字，還隱藏著對鏈條上下游巨大的傳導能量。以漢帛為例：它在2017年生產了超過1000萬件女裝，這意味著它能聯(lián)動的上下游供應鏈在100億左右;核心工廠約10家，這意味著超過150家衛(wèi)星工廠和超過1000家小廠在為這個體系服務。外界能觀察到的漢帛，僅僅是它在這個產業(yè)鏈里的冰山一角。

    因此，制造業(yè)的鏈式反應，決定了富士康的微型智能生產單元一旦實現(xiàn)，就能通過類似漢帛這樣的龍頭，迅速滲透到水面下的冰山。而水面下的產業(yè)鏈體量，至少是水面上的十倍、二十倍。

    與行業(yè)龍頭合作、形成微型智能生產單元、迅速向該行業(yè)上下游傳導。這套打法，正符合郭臺銘一貫強調的“賦能”理念：用一個開放的大平臺，賦予中小型企業(yè)升級轉型的能力。

    2018年10月23日，與漢帛合作超過二十年的HM，在得知漢帛與制造業(yè)巨頭富士康就工業(yè)互聯(lián)網平臺建設展開深度合作后，特別邀請漢帛攜富士康團隊一道參與到HM的Workshop中，討論如何通過工業(yè)互聯(lián)網平臺，推進HM的透明供應鏈戰(zhàn)略。顯然，獲得富士康賦能的漢帛，已經開始了服裝產業(yè)鏈里的工業(yè)互聯(lián)網傳導，為老客戶帶來新價值。

    如果漢帛能過通過富士康畫出這個十字，那龐大的碎片化流量就能夠通過柔性制造變現(xiàn)，漢帛甚至可能從一個制造型企業(yè)完全轉型成一家數(shù)據公司；而如果富士康能夠通過漢帛畫出這個十字，那服裝行業(yè)成千上萬的小廠和他們的生產數(shù)據就能迅速納入到富士康的工業(yè)互聯(lián)網平臺。